Archivo de la categoría: Aplicaciones del sector de metales y semiacabados.

Uso de estroboscopios para medición de velocidad, mantenimiento preventivo y verificación de defectos de impresión

Estroboscopios portátiles Xeon de alto brillo
Estroboscopios portátiles Xeon de alto brillo

Aplicaciones de medición de velocidad y calidad de impresión en la industria de la impresión, directamente en la línea de producción, sin tiempo de inactividad ni ralentización del proceso.

Aplicaciones de la observación de movimientos repetitivos para la determinación de cualquier errores de montaje o desgaste preventivo de partes móviles.

Visualización de medidas en una pantalla de fácil lectura y controles diseñados para una fácil sincronización del número de flashes por segundo con el proceso bajo observación.

Modelos alimentados por batería para un transporte fácil y sencillo o con alimentación de red para aplicaciones fijas en líneas de producción.

Los estroboscopios son herramientas que le permiten observar y estudiar un objeto en movimiento, que puede ser giratorio u oscilatorio, como si estuviera estacionario, además de medir su velocidad.

El principio de funcionamiento se basa en la observación, en condiciones de poca luz, del objeto en constante movimiento, iluminado por destellos muy cortos de luz de alta intensidad.

Cuando observa una imagen perfectamente fija del objeto en movimiento, significa que la frecuencia de parpadeo del estroboscopio coincide con la velocidad de rotación o del movimiento oscilatorio. medición de velocidad en sí mismo, sin ningún contacto con el mecanismo de movimiento

El elemento principal consiste en una lámpara especial de xenón o LED capaz de emitir hasta 5000 destellos por segundo, o 300000 por minuto. Este valor de frecuencia muy alto le permite observar un objeto que se mueve, vibra o gira cíclicamente sobre su eje incluso a frecuencias muy altas.

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Ensayos de estanqueidad de piezas mecánicas, acoplamientos, tuberías, válvulas y racores con identificación del punto de fuga

Detección de fugas con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de presión para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

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Sistemas de control de asentamiento para juegos de engranajes y engranajes cónicos

Detección de perfiles de piezas de chapa prensadas, cortadas, trefiladas o soldadas con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de ángulos, distancias, aberturas, posiciones para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

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Escáner LÁSER multidiámetro para el control de varios hilos en líneas de trefilado, galvanizado y esmaltado

Detección de diámetro de varios hilos con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de ángulos, distancias, aberturas, posiciones para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

Mida con tecnología LÁSER sin contacto de alta precisión, incluso en materiales de alta velocidad, fácilmente
deformable o a alta temperatura. Sistemas con fuentes LÁSER fijas o basculantes capaces de realizar
análisis también en secciones cuadradas, rectangulares o hexagonales. Versiones para altas temperaturas o ambientes con
presencia de contaminantes ambientales. Interfaz con PLC de línea y software de gestión. Sistemas LÁSER con precisiones de hasta
+/- 1 micrón y hasta 2000 escaneos por segundo. Visualización en tiempo real del perfil del material. Software de control con tecnología
SCADA o tradicional. Visualización intuitiva e inmediata de anomalías y condiciones fuera de tolerancia.
Transmisión remota de datos e interfaz con sistemas de gestión.

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Sistemas automáticos para el control dimensional de piezas mecanizadas en centros de mecanizado CNC

Detección de perfiles de piezas de chapa prensadas, cortadas, trefiladas o soldadas con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de ángulos, distancias, aberturas, posiciones para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

Estaciones de adquisición de datos industriales, completas con software, pantalla táctil y teclas multifunción. Concebir y
diseñado específicamente para el sector de control de líneas de producción y talleres mecánicos. Arquitectura
completamente sin ventilador y sin disco para garantizar la máxima confiabilidad incluso en entornos hostiles y en
presencia de contaminantes ambientales.
Sistemas especiales de sujeción y soporte de sonda diseñados específicamente para la aplicación específica.
Diseño y construcción de bancos de pruebas a medida. Interfaz con la línea de producción
con manipuladores cartesianos o ROBOTs para el picking y depósito automático de piezas directamente desde
línea de producción. Amplia gama de software estándar o personalizado que se utiliza para una fácil e intuitiva
análisis de medidas y geometrías. Transmisión de datos adquiridos a plataformas de gestión
o software SPC complejo.
La arquitectura innovadora en la que se basan los sistemas de medición de la serie DIGICHECK
permite la medición de todos los parámetros dimensionales y geométricos de piezas mecánicas. Ahí
La modularidad completa del hardware de adquisición también permite la conexión de
sensores, transductores e instrumentos de medición incluso para controles no dimensionales (temperatura,
peso, resistencia, humedad, color, apariencia estética).

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Sistemas de control de deformaciones y espesores de materiales aislantes sometidos a compresión

Detección de espesor con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de ángulos, distancias, aberturas, posiciones para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

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Sistemas de control de defectos en productos continuos, alambres, tuberías y cables.

Detección de diámetro y ovalidad. con extracción de información geométrica o dimensional

Medición de diámetro y ovalidad para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para operaciones de soldadura y montaje.

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

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Sistemas para el control de la sincronización y la altura del punto muerto superior en la línea de producción.

Detección de fases con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de ángulos, distancias, aberturas, posiciones para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

Isla de control que permite el ajuste del TDC (punto muerto superior) de un
motor de combustión interna. El sistema proporciona el movimiento controlado del cigüeñal.
hasta alcanzar una posición precisa (TDC) y permite la correcta
montaje de los componentes que determinarán la correcta sincronización del ciclo de trabajo del
motor. El sistema carga el valor de sincronización correcto desde el sistema de gestión.
según el modelo de motor que se esté montando. El operador
se guía en todas las operaciones de montaje del equipo de medición en la base y
en todas las operaciones secuenciales de montaje y verificación. Los valores detectados y los correctos
La secuencia de operaciones se registra en un informe específico y se transfiere a la base de datos.
de la línea de producción para su posterior consulta y para asegurar la correcta
trazabilidad del producto.

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Sistemas de control de elongación y tracción en pernos y tirantes con instrumentos ultrasónicos

Detección de tracción con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de fuerza y ​​tamaño para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

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Sistemas de control de tracción en componentes mecánicos y sistemas ensamblados

Detección de tracción de piezas de chapa prensadas, cortadas, trefiladas o soldadas con extracción de información geométrica o dimensional

Medida de ángulos, distancias, aberturas, posiciones para verificar la correcta ejecución de los trabajos o como preparación para las operaciones de soldadura y montaje

Comparación con el modelo matemático para la determinación de acciones de control

Aplicaciones en islas robóticas, en ejes cartesianos o en islas de montaje automático

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