Archivo de la categoría: Aplicaciones de plástico y caucho

Uso de estroboscopios para medición de velocidad, mantenimiento preventivo y verificación de defectos de impresión

Estroboscopios portátiles Xeon de alto brillo
Estroboscopios portátiles Xeon de alto brillo

Aplicaciones de medición de velocidad y calidad de impresión en la industria de la impresión, directamente en la línea de producción, sin tiempo de inactividad ni ralentización del proceso.

Aplicaciones de la observación de movimientos repetitivos para la determinación de cualquier errores de montaje o desgaste preventivo de partes móviles.

Visualización de medidas en una pantalla de fácil lectura y controles diseñados para una fácil sincronización del número de flashes por segundo con el proceso bajo observación.

Modelos alimentados por batería para un transporte fácil y sencillo o con alimentación de red para aplicaciones fijas en líneas de producción.

Los estroboscopios son herramientas que le permiten observar y estudiar un objeto en movimiento, que puede ser giratorio u oscilatorio, como si estuviera estacionario, además de medir su velocidad.

El principio de funcionamiento se basa en la observación, en condiciones de poca luz, del objeto en constante movimiento, iluminado por destellos muy cortos de luz de alta intensidad.

Cuando observa una imagen perfectamente fija del objeto en movimiento, significa que la frecuencia de parpadeo del estroboscopio coincide con la velocidad de rotación o del movimiento oscilatorio. medición de velocidad en sí mismo, sin ningún contacto con el mecanismo de movimiento

El elemento principal consiste en una lámpara especial de xenón o LED capaz de emitir hasta 5000 destellos por segundo, o 300000 por minuto. Este valor de frecuencia muy alto le permite observar un objeto que se mueve, vibra o gira cíclicamente sobre su eje incluso a frecuencias muy altas.

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integra un manipulador automático capaz de recoger la pieza directamente de la línea
de producción (tanto en palets orientados como en cinta deslizante con reconocimiento
orientación automática de la pieza). El manipulador lleva la pieza a controlar.
en el área de control donde hay uno o más instrumentos de medición (durómetros,
perfilómetros, rugosímetros, sondas de corrientes parásitas, instrumentos multinivel, medidores de redondez o cualquier otro
otro instrumento de medida automático). Después de comprobar el manipulador
proporciona llevar el detalle directamente al flujo de producción de la línea si el resultado es
positivo. En caso de incumplimiento, el sistema desconecta la pieza para la
análisis posterior y, si es necesario, ajustar los parámetros
producción o la parada controlada del proceso de producción.

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