Los sistemas de escaneo láser son un tipo de tecnología de inspección utilizada en la industria manufacturera para proporcionar una medición precisa de la forma y el tamaño de los productos.
La tecnología láser ofrece una precisión inigualable al inspeccionar y medir productos de contornos complejos, incluidos perfiles 3D. Además, la velocidad y la confiabilidad con las que un láser puede realizar inspecciones lo hacen ideal para líneas de producción donde la velocidad es esencial. Los sistemas láser se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones, incluida la inspección dimensional y geométrica de productos continuos en líneas de producción automatizadas.
Un escáner de rayo láser consta principalmente de una fuente de láser, un módulo óptico y un dispositivo de control. La fuente de luz envía un haz enfocado de alta energía sobre la superficie del producto bajo investigación. El módulo óptico convierte el haz reflectante en un impulso eléctrico que luego es procesado por un dispositivo de control. El dispositivo permite que el sistema láser tome medidas dimensionales y geométricas precisas del producto, así como también verifique la presencia o ausencia de propiedades estructurales específicas como geometrías irregulares o variaciones dimensionales dentro de tolerancias definidas.
La principal ventaja de utilizar la tecnología de escaneo láser sobre las técnicas convencionales es la precisión. Dado que los escáneres láser pueden capturar información detallada con una precisión milimétrica, no es necesario realizar inspecciones manuales repetidas que consumen un tiempo valioso en las líneas de producción automatizadas. Los datos recopilados por los sensores se pueden ver como gráficos 3D y analizar para identificar cualquier anomalía durante el proceso de producción antes de que afecte la funcionalidad y el rendimiento del producto terminado.
La capacidad de la tecnología de escaneo láser no se limita solo a la inspección dimensional, sino que también incluye la medición de la superficie tridimensional del objeto que se examina y el procesamiento digital de los mismos datos; lo que permitirá a los operadores industriales identificar fácilmente cualquier problema relacionado con la calidad de la pieza única antes de que llegue a la etapa final del proceso, reduciendo así los tiempos fatales debido al error humano y evitando soluciones de mantenimiento demasiado costosas e ineficientes y de gran escala.
Los escáneres láser son máquinas de medición y control que permiten a las empresas detectar la calidad de los productos en la línea de producción. El uso de esta herramienta permite obtener una mayor precisión en la medición y una mayor velocidad, en comparación con el uso de otros métodos de inspección. La tecnología láser también ofrece la posibilidad de realizar inspecciones dimensionales y geométricas precisas en los productos de forma continua.
Estas características hacen que los escáneres láser sean ideales para inspeccionar productos en una línea de producción de manera más rápida y efectiva. Una ventaja particularmente importante es que se pueden verificar muchos elementos al mismo tiempo, lo que ahorra un tiempo valioso. Por ejemplo, las empresas pueden utilizar esta tecnología para detectar inmediatamente si hay un montaje incorrecto, si ha habido algún defecto durante el proceso de producción o si ha habido un cambio dimensional en el producto terminado. Además, es posible monitorear constantemente la calidad del producto durante el proceso de producción asegurando que la calidad final cumpla con los estándares establecidos por la empresa.
Los escáneres láser también ofrecen algunos beneficios adicionales, como la capacidad de leer códigos de barras en relieve o códigos QR de matriz 3D presentados en las piezas a inspeccionar, así como la capacidad de leer marcas de calor previamente impresas en la superficie del material a inspeccionar. Esto permitirá a las empresas no solo brindar retroalimentación en tiempo real sobre el estado actual del producto, sino también rastrear información esencial relacionada con el origen y la identificación del material utilizado en el proceso de producción.
Además, gracias a los avances en la electrónica industrial y la tecnología informática, los sistemas láser modernos son más precisos y fiables que nunca. Los sistemas incorporan funciones avanzadas como algoritmos antiinterferencias para evitar errores causados por fuentes de luz generadas artificialmente o por impulsos de otras máquinas industriales.Todos los datos recopilados se transmiten directamente al software dedicado sin intervención humana para analizarlos y procesarlos.
Copyright by RODER SRL - Todos los derechos reservados - Nota de aplicación AN0018