Control de tapa de alta velocidad directamente en la línea de producción.
Rechazo automático y clasificación de rechazos según diferentes tipos de defectos.
Detección de ovalización, deficiencias, contaminaciones, defectos de forma, rebabas, anomalías estéticas o impresión no conforme.
Los nuevos sistemas de la serie VISION CHECK K2000 integran un potente sistema de visión artificial, basado en algoritmos de procesamiento de imágenes de última generación, una interfaz de pantalla táctil de video y todos los componentes electrónicos necesarios para la interfaz de la línea de producción o para la control remoto a través del bus de campo o E / S estándar.
Sistema de visión artificial "todo en uno" para el control de calidad en la línea de producción, en máquinas automáticas y bancos de pruebas personalizados
Las potentes funciones que ofrece la estación de control le permiten llevar a cabo ambas operaciones. inspección visual qué operaciones de control dimensional y geométrico.
La estación de control PCL2315 está equipada con un controlador industrial de última generación capaz de procesar las imágenes adquiridas en tiempo real, generando la respuesta del control en unos pocos milisegundos.
La posibilidad de conectar cámaras de última generación con una velocidad de detección muy alta, la posibilidad de personalizar el sistema de iluminación y el configurabilidad completa del software de adquisición y el procesamiento permite una gran flexibilidad del sistema, garantizando la posibilidad de enfrentar todos los problemas de control industrial con un solo sistema de visión artificial.
Aplicaciones típicas
- Sistemas de visión para instalación en líneas de producción y máquinas automáticas de montaje.
- Control dimensional y geométrico en la línea de producción.
- Control visual de defectos y control estético del producto.
- Control de visión en islas de mesa giratoria, islas robóticas, correas de transporte, manipuladores cartesianos o en bancos de inspección semiautomáticos.
- Guía ROBOT en tiempo real, control automático del proceso, retroalimentación automática del ajuste de la máquina.
- Verifique la presencia / ausencia de piezas en las máquinas de ensamblaje automático y verifique el ensamblaje correcto.
Características
- Sistema todo en uno que integra adquisición, procesamiento, visualización y control en un solo lugar de control.
- Gestión de hasta 4 cámaras con conexión inteligente con alta velocidad.
- Interfaz de pantalla táctil de video intuitiva y fácil de usar, diseñada para su uso incluso por personal no capacitado.
- Posibilidad de conexión con bus de campo (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Conexión de red Ethernet para intercambio de datos con sistemas informáticos de gestión.
- Programación remota de recetas de producción y conexión con bases de datos de gestión externas.
Ejemplos de aplicación
Verifique la continuidad del borde y verifique si hay defectos o deficiencias en el borde de la tapa
Control de forma con medición y detección de condiciones de forma anormal, ovalización excesiva o la presencia de ovillos.
Detección de manchas y contaminantes en la superficie externa e interna de la tapa.
Control de la forma y la concentricidad de la junta interna o de las partes ensambladas de la tapa.
Comprobando el perfil externo de la tapa y detectando la presencia de rebabas o deficiencias
Reconocimiento de números, escritos, logotipos, fechas de vencimiento
Control de defectos superficiales y contaminantes dentro de hilos o superficies irregulares
Detección de color y discriminación de variaciones de color.
Control de forma y detección de irregularidades o relieves de perfil.
Fortalezas
La estación de control utilizada en los sistemas de la serie VISION CHECK K2000 está diseñada para funcionar en un entorno industrial. Está equipado con precauciones y técnicas de construcción para una vida operativa a largo plazo, incluso en entornos hostiles o situaciones de producción con características ambientales difíciles.
Monitor de 15 pulgadas con pantalla táctil industrial. (*)
Monitor industrial con control de pantalla táctil. Alto brillo y contraste. Adecuado para entornos industriales y para aplicaciones donde se requiere alta confiabilidad y durabilidad. El monitor está montado en un soporte independiente del controlador interno y, a diferencia de las PC de panel tradicionales, es fácil y rápidamente reemplazable en caso de daños.
LED intermitente
Detector de anomalías con luz intermitente LED de alto brillo. Como opción, también es posible equipar la estación de control con una sirena acústica. La función de luz intermitente se puede personalizar y puede gestionar las condiciones de advertencia y alarma.
Soporte inclinable
Soporte mecánico basculante para ajustar la inclinación del monitor y los controles (posibilidad de ser instalado en una mesa o en un púlpito o en un estante). Opción de conexión a brazos oscilantes y púlpitos de control aéreos.
Interfaces estándar de visualización y control
El sistema se basa en un controlador integrado industrial. Por lo tanto, en caso de mal funcionamiento temporal del monitor o del tacto, puede usar temporalmente un teclado, un mouse o un monitor de oficina. Esta solución le permite continuar la producción incluso en el caso de un mal funcionamiento temporal de las interfaces originales.
Software intuitivo desarrollado para operadores de máquinas.
El software instalado a bordo del VISION CHECK K2000 ha sido especialmente desarrollado para aplicaciones de producción industrial. Las funciones principales se han recopilado en sinópticos fáciles de leer con pantallas intuitivas que también pueden ser gestionadas por personal no experto.
Botón frontal (*)
Panel frontal de botones para controlar las funciones principales del sistema sin tocar el monitor de pantalla táctil (inicio de ciclo, parada de ciclo, restablecimiento de falla, emergencia). Por lo tanto, el operador también puede operar con guantes o en presencia de contaminantes líquidos. Los botones frontales también pueden alojar un botón de emergencia para conectarse al panel de control central del sistema.
SSD extraíble (*)
SSD extraíble para una puesta en marcha rápida y fácil en caso de cambios o mal funcionamiento. La PC incorporada tiene dos ranuras SSD diferentes y es posible administrar copias de seguridad periódicas y la duplicación de programas en ejecución.
PLC integrado
PLC integrado para la gestión de señales de E / S locales o para la conexión a líneas de producción y paneles eléctricos existentes. Posibilidad de administrar periféricos de comando locales como pedales, paneles de botones remotos, torres de luz o dispositivos de señalización acústica.
Contenedor industrial en aluminio pintado.
Contenedor de aluminio pintado con cierre de seguridad para acceso solo a personal autorizado. El contenedor está completo con juntas que permiten el uso de la estación de control incluso en entornos particularmente polvorientos o en presencia de contaminantes ambientales.
(*) Las características pueden variar según la configuración y las personalizaciones. Póngase en contacto con nuestra oficina de ventas para conocer todas las configuraciones en detalle.
Conectividad y rendimiento de Industry 4.0
Conectividad Ethenet
Las estaciones de control VISION CHECK 2000 se pueden conectar a cualquier sistema de red Ethernet para el intercambio de datos de producción, el intercambio de resultados de pruebas, la programación de recetas de control o informes personalizados.
Conexión con el bus de campo EtherCAT
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 se pueden conectar al bus de campo EtherCAT para el intercambio de datos y la gestión remota de las operaciones de sincronización del proceso de visión.
Conexión con bus de campo MODBUS (*)
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 pueden conectarse al bus de campo MODBUS para el intercambio de datos y la gestión remota de las operaciones de sincronización del proceso de visión.
Procesadores de alto rendimiento. (*)
Las estaciones de trabajo de la serie VISION CHECK 2000 integran la última generación de procesadores y controladores integrados de la familia Intel i5 e i7. Los procesadores se programan utilizando las técnicas de subprocesamiento múltiple más modernas del mercado.
Conexión PoE de dispositivos de visión.
Todos los periféricos de adquisición de imágenes (cámaras lineales y de matriz, sensores de perfil y escáneres LASER) funcionan con Power Over Ethernet o tecnologías equivalentes. Esto minimiza los cables de conexión y facilita el mantenimiento o los cambios operativos.
Conexión con bus de campo PROFINET
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 pueden conectarse al bus de campo PROFINET para el intercambio de datos y la gestión remota de las operaciones de sincronización del proceso de visión.
Asistencia remota remota (*)
Los sistemas de la familia VISION CHECK 2000 se pueden conectar de forma remota con la ayuda de la tecnología Team Viewer. El equipo de soporte de RODER puede garantizar una modificación rápida y oportuna de las condiciones operativas del sistema, incluso de forma remota.
Tecnología Windows Embedded (*)
Las estaciones de control de la serie VISION CHECK 2000 se basan en las tecnologías de procesamiento más modernas basadas en Windows Embedded.
(*) Las características pueden variar según la configuración y las personalizaciones. Póngase en contacto con nuestra oficina de ventas para conocer todas las configuraciones en detalle.
Conexión a bases de datos de gestión.
Los sistemas de la serie VISION CHECK K2000 se pueden conectar a las bases de datos de administración más comunes. La conexión con las bases de datos de la empresa permite el intercambio de información sobre lotes de producción, tiempos de producción, porcentajes de residuos e índices de productividad de la planta.
Accesorios y personalizaciones
Una amplia gama de accesorios completa los sistemas de la serie VISION CHECK K2000.
- Iluminadores LED para cámaras matriciales tanto en modo de luz de fondo como de luz frontal.
- Iluminadores LED para cámaras lineales tanto en modo de luz de fondo como de luz frontal
- Cables de conexión
- Filtros ópticos y difusores
Sistemas especiales a medida
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